随着社会的进步，越来越多的城市和地区都强制使用干混砂浆，严禁现场搅拌，而现场搅拌这种落后的搅拌方式也日趋满足不了建筑节能保温建设的需要。根据这种情况，干混砂浆生产厂家如雨后春笋在全国各地随之而产生。
干混砂浆生产厂家的产生也带动了干混砂浆生产设备的发展。
干混砂浆生产设备按要求及市场不同有不同方案。常用的是塔式工艺布局，将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料、螺旋输送计量、混合(卧式无重力混合机)再到干粉自动包装机包装成袋或散装入散装车或入成品仓储存等工序后成为最终产品，全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活、采用密闭的生产系统设备使得现场清洁、无粉尘污染，保证了工人的健康，模块式的设备结构便于扩展，使生产容量能和市场的发展相衔接。
河沙烘干机
建筑用的干混砂浆用到的两种主要原料就是沙子和水泥，有的生产厂家加入了粉煤灰。由于干混砂浆主要是沙子和水泥混合，因此对沙子的含水量有很高的要求，必须使用烘干过的干沙。常用的河沙烘干设备主要有圆桶型烘干机和三回程烘干机两种，而三回程烘干机具有占地面积小、热能利用充分、节省能源等优点，成为了烘干设备的首选。
干砂分级筛分机
优先选用质量可靠、投资低的投影式振动筛分机，与传统水平式筛分机比较具有如下优点：投资低；体积小；可靠，即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不会被撕裂；稳定的系统误差保证配方修正，从而保证产品质量。
原材料的储存和上料
水泥、石灰粉等填充料一般采用气力输送设备送入储料仓。化学外加剂可用人工倒料的方式进入小原料仓，由控制系统自动按配方要求配料，也可以人工称量后，直接投入混合机中使用，筒仓的布置采用模块式，由中央向外侧扩展，使得分期投资得以实现。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置，在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。
精确配料计量系统
计量有多种方式，其中性能最好、用的最多是改进的螺旋输送机。它适用于几乎所有的粉状物料。计量输送系统应具备计量一致性高(输出密度或重量随时间变动小)，可调范围大(1：30)的特点，这两点是高精度的前提。螺旋计量输出量的大小和输速成线性关系，控制系统非常稳定。
高效混合系统
高效混合机(卧式双轴桨叶无重力混合机)是干混砂浆材料生产中最关键的一环。通过研究开发和应用，高效混合技术已被广泛认为是干混砂浆材料均匀混合中最有效的。关键设计的准则是物料在达到什么样的运动状态下具有最有效的混合，所以，高难度高效混合机的系列产品开发应以相似力学为基础，通过试验手段来确定最优参数。
干粉砂浆自动计量包装机
干粉砂浆（干混砂浆）的包装是整个生产中最薄弱的环节，包装选择不当会严重影响到砂浆的产量，因此需要选择快速可以自动计量的包装设备。而常用的包装机有阀口包装机和敞口包装机两种，阀口包装机使用的是阀口袋，具有包装速度快、不用缝包等优点，因此而更能节省人力物力。鉴于阀口袋的成本较高，可以选择敞口包装机，敞口袋成本低、可以回收重复利用，更能节省成本。两种包装机各有优点，具体的选择可以根据自己的情况而定。
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